互联网时代,传统纺织行业“触网”是什么体验?
在浙江纺织制造业改造提升省级试点绍兴市柯桥区,2020年纺织产业逆势上扬,纺织行业改造提升综合指数全省第-一。紧扣“产业数字化、数字产业化”,柯桥积极谋划打造“纺织印染产业大脑”,为打造世-界级现代纺织产业集群蓄势赋能。
目前,柯桥全区148家纺织印染企业实施数字化改造,推广建立“数字孪生工厂”,60%以上企业建立生产制造和购销存管理系统。先行试点的13家新智造印染企业,生产效率提高8%以上,能耗降低10%以上,产品质量控制提升15%以上。
浙江越新印染有限公司去年10月启动数字化转型,聘请专-业团队为公司量身打造“数字大脑”,目前已初步实现智能监控、智能排产、质量分析诊断等功能,染色一次成功率提高10%~20%。今年春节前公司上线了供应链平台,客户可以直接通过手机下单,还能用手机实时跟单,公司与客户的沟通更透明、畅通,客户对该公司也更加信任。
在福建长乐的长源纺织公司车间,上万平方米的厂房内,数十排机器高速运转:粗纱产品刚刚下线,就通过空中自动化轨道进入下一道工序;络筒环节,机械手将两端线头轻轻一捻,纱线的接头工作眨眼间完成,无接头化率达10-0%。据公司相关负责人介绍,以前纺织车间人头攒动,噪音大、棉絮纷飞;现在自动化程度高,工作环境明显改善,一个人就能照看多台机器。
在山东德州市陵城区恒丰智能车间,见到多的就是“智能机器”,从起纱落纱到络筒,几乎全部都是交由它们来完成,这正是恒丰纺织打造的智能化工厂的生产状态。而且整个车间的生产信息都通过传感器发送到这块车间看板,通过这一块面板就可以实现整个生产流程的全程控制。
这块车间看板的背后是恒丰纺织“生产在线”系统。它是一款基于人机互联、有效提高生产效率的信息化管理平台。通过大数据分析,实现对机台运行状况的实时监控,异常自动告警,机台运行、停机、故障、检修全程状态跟踪。以一个14万纱锭的工厂为例,使用生产在线系统之后,大大提高了生产效率,降低用电量,年增产量120余吨,节约电费约30万元。
- “纺织+互联网”新生态渐成行业大趋势 2023-11-04
- 我国纺织行业正深度“触网”|企业实践精彩纷呈 2023-11-04
- 《亚洲经济前景与一体化进程》全球产业链更趋区域化本土化 2023-11-04
- 《亚洲经济前景与一体化进程》2021年度报告 2023-11-04
- 「植物工場」は農業の理想型なのか? 現状と課題 2023-11-04
- 上海车展|展会配套服务丰富多彩新能源赋能汽车绿色发展 2023-11-04
- 上海车展|智能化创新拥抱未来出行多品牌联名打造互动空间 2023-11-04
- 展会资讯|宁波国际会展中心2021年5月展会安排 2023-11-04
- 展会资讯|广州深圳2021年5月各展馆展览会信息一览2 2023-11-04
- 展会资讯|广州深圳2021年5月各展馆展览会信息一览1 2023-11-04