CNC工作機械の機械加工プロセスにおける熱源には、ベアリング、ボールねじ、モーター、ギアボックス、ガイドレール、切削工具などがあります。 これらの部品の温度上昇により、主軸の伸び、座標の変化、工具の伸びなどが変化し、工作機械のエラーが増加します。 温度に敏感な点が多く、分布が広いため、温度テスト点の位置の適設計は非常に重要です。主な方法には、遺伝的アルゴリズム、ニューラルネットワーク、ファジークラスタリング、ラフ集合、情報理論、グレーシステムなどがあります。[6 ]。 温度測定ポイントの決定に基づいて、ニューラルネットワーク、遺伝的アルゴリズム、ファジーロジック、グレーシステム、サポートベクターマシンなどがエラーの予測と補正に一般的に使用されます。